闪蒸干燥机是工业生产中常用的连续性高含水型粉体粒子的大型干燥设备。其连续性的生产能力已经得到广泛的实践验证，一般情况下，闪蒸干燥机能将初水60%-80%的物料直接一次干燥到1%水分以下。

  闪蒸干燥机凭借着其良好的干燥效率和高产出而广泛应用于市场，那么有哪些因素会影响到其生产能力呢？

  1、终水率：闪蒸干燥机在燥后段会处于降速干燥阶段，如果要求的最终含水率越低，干燥难度就越大。一般来讲1%以下的含水率和3%左右的含水率的干燥难度就不是一个级别的。我们的设计理论上可以达到0.1%的终水率，但达到这样的水平会影响实际的产量和能源消耗。

  2、介质温度：介质温度（热风温度）是闪蒸干燥工艺中非常重要的一个条件。热空气温度越高，所含热能越多，热空气相对湿度越低，吸收和携带水分的能力越强，干燥效率越高。实际设计中发现在闪蒸干燥机中，当其他条件不变，闪蒸干燥机的脱水能力与热风温度成正比。因此，在选择闪蒸干燥机时，必须充分理解材料允许的较高温度，在材料允许的情况下，尽量选择高温介质。如温度太低，则会严重影响闪蒸干燥机的生产能力。

  3、风速/风压：热风的风速也是至关重要的一个因素，在设计计算中，风速建议落在较优区间内。风速太高或太低都将非常明显的影响闪蒸干燥机的干燥能力。而风压则是保证风速的重要前提，风压应保持在整套闪蒸干燥机压损之上，否则无法保证需求的风速，也就无法保证闪蒸干燥机的生产能力。