闪蒸干燥机的干燥温度调整是一个多步骤且精细的过程，以下是详细的调整步骤及建议：

  一、设备准备与启动
  安装与检查：
  确保热风炉、除尘器、感应风机、鼓风机等配套设备已正确安装，并检查各部件连接是否牢固，无松动现象。
  检查风机叶片是否正确安装，风量调节阀和给料调节板是否可调，并根据制造前的设计调整至理想位置。

  启动设备：

  检查一切正确后，热风炉点火，启动引烟机。
  稍后，打开风机和电机，使设备处于运行状态。
  此时应密切关注设备各部分的运转情况，确保无异常声响或振动。

  二、温度监控与调整

  温度监控：
  通过仪表板监控风温，等待风温达到预设要求。
  干燥主机出口的空气温度应控制在一定范围内，通常建议为80℃至120℃。

  温度调整：

  若温度过高或过低，可以通过调整进料量来控制。加料速度应与产量相匹配，避免过快或过慢导致温度波动。
  如需快速调整温度，可以考虑调整热风炉的燃烧强度或改变热风量。

  三、观察与调整

  观察电机运转：
  在调整温度的同时，观察主机电机是否旋转正常。如出现停机或异常，可能是物料量过大或设备故障，此时应及时关闭进料口，清理内部物料或停机检查。

  测试与调整：

  为了方便计算产量和观察干燥效果，通常设定测试时间为1至2小时。
  测试结束后，测量物料的含水量。如不符合要求，需对干燥机进行调整，如增加暖风量、调整给料机速度或改变干燥时间等，以提高进气温度或改善干燥效果。

  四、降温与停机

  降温操作：
  投料试验完成后，应先进行降温操作。确保热风炉的风温降至规定值后，再关闭主机和电源。
  降温过程中，应继续监控仪表板上的温度指示，确保温度平稳下降。

  安全停机：

  在停机过程中，要确保所有设备按照正确的顺序关闭，避免设备损坏或安全事故的发生。

  五、注意事项

  安全操作：
  在调整温度时，务必注意安全，避免烫伤或其他意外伤害。
  操作人员应熟悉设备的操作和维护方法，并接受过专业培训。

  定期检查：

  定期对设备进行检查和维护，确保设备长期稳定运行。
  检查内容包括但不限于热风炉燃烧情况、风机运转情况、仪表板读数准确性等。

  合理设定初始温度：

  根据物料的性质和干燥要求，合理设定初始温度。
  在运行过程中根据实际情况进行微调，避免一次性调整幅度过大导致设备不稳定或物料质量受损。

  综上所述，通过合理的设备准备与启动、温度监控与调整、观察与调整、降温与停机以及注意事项等步骤，可以有效地调整闪蒸干燥机的干燥温度，确保物料在干燥过程中达到理想的干燥效果。