在许多XSG旋转闪蒸干燥机的应用，产品的干燥和溶剂蒸发往往是无毒，不存在爆炸危险。因此，系统的设计是比较简单的，环境问题是不值一提的水蒸气，有时燃烧气体散发到大气中^的副产物。
　　
　　然而，在处理危险材料，当湿产品需要挥发性溶剂，如环己烷、正庚烷、蒸发或甲醇，系统设计需要仔细考虑从安全和环保的角度。
　　
　　一个典型的XSG旋转闪蒸干燥机系统包括以下组件：一个工艺风机提供动力，空气加热器（通常是直接燃气燃烧器或电阻电加热器），入口旋转气闸舱，湿产品机，闪蒸干燥机，产品滤波器接收机，放电气闸舱，排气扇，仪器仪表，和控制面板。
　　
　　两控制回路是必需的，一个温度和压力。温度控制回路的工作保持在烘干机具体的出口温度。压力（真空）控制回路设置在一个水平，促进干物质流到集热器不产生反吹或超真空。
　　
　　首先考虑安全方面，我们必须看的方法来降低干燥系统在火灾或爆炸的可能性。在一个标准的系统，使用热空气为传热介质。当干燥产品含有挥发性溶剂成分往往是有利的使用惰性气体作为加热和干燥介质。使用惰性气体如氮气提出了2个问题：首先，从成本的角度来看，如果系统是一个闭环的设计使氮不利用开放配置浪费并立即发射饱和气体是有益的，而是再生。其次，加热进气流的选项，因为^常见的热源有限，直燃式燃气燃烧器，不能使用直接式电加热器或间接气体，蒸汽或导热油源，必须使用。
　　
　　在开始之前，溶剂拉登湿料的干燥系统还必须先经过一个初始清洗周期，确保闭环干燥系统内的大气氧含量消耗到预定的安全水平。一旦安全水平已经达到，该干燥机入口温度可升高到标准工况和湿料给料机可以开始。
　　
　　在运营过程中，干燥器干燥的固体粉末和连续排放的挥发性溶剂拉登出口气体流。首先，干燥后的固体粉末材料在反向脉冲滤波器接收机的气流分离，溶剂载货气流通过HEPA过滤器以确保所有颗粒物的去除。接下来，干净的气流通过冷却换热器冷凝成液体，宝贵的溶剂蒸汽可以回收和重复使用的上游的化工过程。此外，利用溶剂的成本效益，环境问题都是由于挥发性溶剂排放到大气中的数量大幅减少，通过任何损失通过空气锁在进口和产品出口，仅仅是在湿料溶剂的总质量的一小部分。该系统的大部分，从烘干机出口，通过连接管道，过滤器的接收器和HEPA过滤器，是一种轻微的负压力，确保没有有害气体排放到大气中的过程中，在操作区域。
　　
　　总之，虽然惰化闭环冷凝闪蒸干燥系统的资本成本可能会高于标准的开放系统，它可能是更具成本效益的长期比标准的系统需要二次洗涤清洁气体排放满足排放法规。额外的成本效益回收昂贵的溶剂和惰性气体的获得。