新的干燥系统是一个循环闪蒸干燥器组合使用的温度和压力同时打散和干各种材料。该系统采用低压空气、蒸汽或惰性气体连续打散和输送物料通过烘干电路。加热干燥介质在高速度进入干燥室通过一系列喷嘴介绍，创建一个湍流模式。干燥开始瞬间的湿料进入干燥器和遭遇湍流气体流。湍流产生的颗粒碰撞打散的饲料和暴露的^大表面的面积。
　　
　　增加的表面面积减少^大的传热率干燥时间。在干燥过程中，物料通过积分离心分级区输送，在适当大小的干制品是由现有的气体的摩擦阻力删除。重，潮湿或附聚颗粒回收干燥室。
　　
　　在闪蒸干燥机的安装，物料泥浆手动倒入托盘，它被放置在垂直架在长达24小时或48小时干燥炉。由此产生的“砖”，在托盘形成手动卸载和地面机械米尔斯为离散颗粒满足产品规格。这个过程不仅耗时和创建过程中的瓶颈，但也需要大量的劳动力。解决这一挑战，循环闪蒸干燥机的设计不断干燥打散成浆自由流动粉末。只需要一个操作者偶尔检查系统的操作。
　　
　　在新的系统中，物料浆是由一种泥浆泵到回转搅拌机手段，它是用回收干品混合达到不粘，调节饲料。其次，通过旋转气闸舱进入干燥机。该材料然后解聚成离散的颗粒和干燥，^终水分含量低于1%。循环气体和解聚确保^大热效率达到水分要求低0.1%。
　　
　　^终产品是在袋式除尘器的空气流中分离出来，通过螺旋输送机输送到收集站。沿着螺旋输送机长度的开口，位于一个容积螺旋喂料机料斗，使收集到的产品的一部分回收到的回搅拌机调质。
　　
　　由于物料极为磨料，并保持白色是^终产品质量的关键，整个机内衬1。厚的氧化铝砖。这样的设计不仅大大延长烘干机的寿命，同时也保证了纯产品。系统自动运行和高的热传递的目的是^大限度地提高产品质量和生产效率。
　　
　　由于高的进口温度、烘干机的设计与一个单独的热空气歧管部分伸缩缝以适应热膨胀。